Découpe Jet d'eau

La découpe jet d’eau est une technologie d’usinage à froid qui utilise la force de l’eau à ultra-haute pression pour découper avec une grande précision sur différents matériaux tel que le métal, plastique, caoutchouc, titane, composite, etc.

Les enjeux de LA DÉCOUPE JET D’EAU, UN PROCÉDÉ D’USINAGE CAPTIVANT !

La découpe jet d’eau est essentielle dans les secteurs où la découpe à froid est nécessaire.

Ses principaux enjeux sont :

Découper sans altérer la matière.
Réduire les pertes de matière grâce à une coupe fine, précise et au logiciel d’imbrication.
Optimiser la productivité avec une grande rapidité d’exécution.
Offrir une flexibilité maximale sur les formes et matériaux à plat.

Chez LAM, nous répondons à ces enjeux grâce à une technologie performante, un savoir-faire confirmé et un contrôle rigoureux à chaque étape du process.

Les techniques de DÉCOUPE JET D’EAU utilisées chez LAM

Notre atelier de découpe jet d’eau est équipé de machine moderne capable de traiter aussi

Découpe pure à l’eau

utilisée pour les matériaux tendres comme le plastique, le caoutchouc ou le composite.

Découpe à l’eau abrasive

mélange d’eau et de sable abrasif pour découper les matériaux durs comme le métal, l’inox, l’aluminium.

fabricant pèece industrielle découpe jet d'eau

sous-traitant découpe pièce industrie jet d'eau

société découpe pièce industrielle jet d'eau

MOYENS TECHNIQUES

Programmation FAO pour un tracé de coupe optimisé.
Capacité de découpe jusqu’à plusieurs centimètres d’épaisseur selon la matière.
Zone de découpe large pour la fabrication de pièces de grandes dimensions.
Contrôle qualité intégré pour garantir la conformité de chaque pièce.

NOTRE VALEUR AJOUTEE

Polyvalence : découpe de tous types de matériaux, du plus tendre au plus dur.
Précision : coupe nette, sans bavure ni déformation.
Flexibilité : délais maîtrisés et adaptation aux besoins spécifiques.
Production locale : un partenaire de confiance basé dans la région.

aam@aamdecoup.com

CAS CLIENTS

Client 1 – Industrie mécanique :
Découpe de plaques techniques en aluminium.
Résultat : diminution du temps de montage de 30 %.
Client 2 – Secteur design :
Découpe d’éléments décoratifs en acier inox.
Résultat : finitions parfaites sans reprise ni polissage.
Client 3 – Prototype sur mesure :
Fabrication de pièces complexes à géométrie variable.
Résultat : prototype validé dès la première série.

N’hésitez pas à nous consulter pour toutes demandes

Nous contacter